Detaljerad förklaring av kvalitetsinspektionsprocessen för GR2 titanplatta

Produktionen av GR2 -titanplattor (industriellt rent titan) i Kina följer ett strikt kvalitetskontrollsystem, med kvalitetskontrollförfaranden som löper genom hela processen för att säkerställa att materialet uppfyller nationella standarder (såsom GB/T 3621) och internationella standarder (såsom ASTM B265).

Kärnprocesserna för kvalitetskontroll är följande:

Analys av kemisk sammansättning: Använd spektrometrar och annan utrustning för att strikt testa innehållet i föroreningselement såsom järn (Fe), syre (O), kol (C), kväve (N) och väte (H) för att säkerställa att de uppfyller kraven i GR2 -klass.

Mekanisk egenskapstest: Prover är hämtade från varje parti plattor och draghållfasthet, specificerad icke - Proportionell förlängningsstyrka (RP0.2), och förlängning mäts på en universell testmaskin för att säkerställa att deras styrka och plasticitet uppfyller standarderna.

Dimensionell och forminspektion: Använd ett precisionsmätningsverktyg, en laserområdefinder, för att mäta tjocklek, bredd, längd och ojämnhet hos plåten och andra dimensionella toleranser för att säkerställa överensstämmelse med orderkraven.

Ytkvalitetskontroll: Kvalitetsinspektören inspekterar visuellt ytan på brädet för att säkerställa att det inte finns några skadliga defekter som oxidskala, sprickor, skalning eller inneslutningar. Ytan efter betning bör vara silvrig vit och enhetlig.

Icke - Destruktiv testning: För plattor med höga standarder används ultraljudstestning (UT) för att upptäcka dolda defekter såsom inneslutningar och porer inuti plattorna.

Genom den strikta kvalitetskontrollen av flera processer som nämns ovan kommer de slutliga GR2 -titanplattorna som lämnar fabriken att åtföljas av detaljerade "kvalitetscertifikat" för att säkerställa deras tillförlitliga prestanda, spårbarhet och uppfylla applikationskraven för höga - slutfält som kemiteknik, marin och medicinsk vård.