Nickellegering är en metall som huvudsakligen är gjord av nickel, men som också innehåller andra element som krom, koppar, järn, titan och molybden. Varje kombination av dessa element har unika egenskaper som gör den lämplig för olika applikationer.
varför välja oss
Avancerad utrustning
Utrustade med smältning, smide, stämpling, skärning, bearbetning och CNC tillhandahåller vi processer för slutprodukterna.
Rik erfarenhet
Med mer än 20 års erfarenhet uppnår vi välstånd med våra kunder tillsammans.
Kvalitetskontroll
Från VIM till produkter kontrollerar vi vår kvalitet från malmerna.
En enda lösning
Mer än 3,000 ton i lager, och vi levererar till våra kunder omgående.
Vad är nickellegeringar gjorda av?
Nickellegeringar är vanligtvis gjorda av en blandning av olika metaller och nickel. Även om inte alla metaller effektivt kan kombineras med nickel. Några av de vanligaste grundämnena som kan legeras med nickel är järn (Fe), krom (Cr), aluminium (Al), molybden (Mo), koppar (Cu), kobolt (Co) och titan (Ti). Dessa element kan kombineras för att producera legeringar med olika egenskaper. Till exempel har nickel-, järn-, molybden- och kromlegeringar, såsom rostfritt stål typ 316, utmärkt korrosionsbeständighet.
Nickellegeringar tillverkas med samma process som används för de flesta andra metallegeringar. Legeringselementen måste väljas och deras förhållanden måste bekräftas. Därefter smälts alla elementen samman i till exempel en ljusbågsugn. Vid smältning renas även legeringarna. Nickellegeringen gjuts sedan till göt varefter den formas med kall- eller varmbearbetningsteknik.
Vilka är fördelarna med nickellegeringar?
Här är några av de viktigaste fördelarna med att använda nickellegeringar:
Korrosionsbeständighet:Nickellegeringar har utmärkt motståndskraft mot korrosion och oxidation, vilket gör dem mycket önskvärda i miljöer där andra material snabbt skulle brytas ned.
Hög styrka:Nickellegeringar har hög draghållfasthet och tål höga temperaturer och extrema förhållanden, vilket gör dem lämpliga för användning i kritiska komponenter och applikationer.
Mjuka magnetiska egenskaper:Vissa nickellegeringar uppvisar utmärkta mjukmagnetiska egenskaper med låg koercitivitet. Detta innebär att de enkelt kan magnetiseras och avmagnetiseras.
Värmebeständighet:Nickellegeringar har mycket hög temperaturbeständighet. De kan bibehålla sina egenskaper vid högre temperaturer och även förhindra värmeöverföring till andra komponenter på grund av den låga värmeledningsförmågan hos vissa nickellegeringar.
Låg termisk expansion:Vissa nickellegeringar har en mycket låg termisk expansionshastighet. Denna egenskap är särskilt användbar i precisionsapplikationer där termiska effekter har en chans att negativt påverka prestandan.
Sammansättning av nickellegeringar
Din utforskning av ingenjörskonsten skulle inte vara komplett utan att dyka djupt in i nickellegeringars sammansättning - själva essensen som ger dem deras anmärkningsvärda egenskaper. Sammansättningen av nickellegeringar är ett stort ämne med lager att skala. Så låt oss fördjupa oss i de inre funktionerna hos dessa imponerande material.
Som i alla fantastiska recept bestäms kvaliteten på slutprodukten av ingredienserna du använder. På liknande sätt beror de utmärkande egenskaperna hos nickellegeringar på de individuella elementen som finns i deras sammansättning. Sammansättningen är i grunden det som gör Nickellegeringar sega, motståndskraftiga och livsnödvändiga i applikationer med hög stress. Komplexiteten och mångfalden i sammansättningen gör Nickellegeringar mångsidiga, och de är skräddarsydda för att möta specifika applikationsbehov.
Nickel fungerar som den centrala komponenten i alla nickellegeringar, och dess koncentration varierar ungefär mellan 30 % och 100 % beroende på den speciella legeringen.
Andra grundämnen som används i mindre mängd är järn, krom, koppar, molybden, titan och aluminium. Även om dessa sekundära ingredienser finns i mycket mindre mängder än nickel, är deras inverkan på legeringens totala prestanda betydande. Den exakta sammansättningen av nickellegeringar beror alltså på de specifika egenskaper som krävs för en given applikation.
Här är en titt på de viktiga delarna i Nickel Alloy Composition och deras respektive roller:
Nickel:Den nyckelingrediens som bestämmer legeringens övergripande egenskaper.
Krom:Förbättrar motståndskraften mot oxidation och korrosion vid höga temperaturer.
Järn:Ökar resistiviteten mot termisk expansion.
Koppar:Förbättrar korrosionsbeständigheten.
Molybden:Förbättrar styrkan vid höga temperaturer och resistiviteten mot krypning.
Titan:Används för att stabilisera legeringen och förbättra dess styrka.
Aluminium:Förbättrar oxidationsbeständigheten vid höga temperaturer.
Hur nickellegeringar används i olika industrier
Nickellegeringars förmåga att motstå tuffa förhållanden har gjort dem värdefulla inom flera sektorer. Varje industri utnyttjar egenskaperna hos nickellegeringar på distinkta sätt, och skräddarsyr legeringsprocessen för att tillverka legeringar som passar perfekt för deras behov.
Några vanliga industrier där nickellegeringar håller stark mark inkluderar flyg, energi, marin, elektronik och till och med den kulinariska industrin. Inom var och en av dessa sektorer ger de mångsidiga och pålitliga egenskaperna hos nickellegeringar dem högt i listan över föredragna material.
Nickellegeringars roll inom flygteknik
Med tanke på att flygtillämpningar hanterar extrema temperaturer, högt tryck och korrosiva förhållanden, gör nickellegeringars förmåga att behålla sina mekaniska egenskaper under sådana förhållanden dem till ett enastående val. De används främst vid tillverkning av motorkomponenter, bakkrokar, avgassystem och till och med för huden på flygplan.
De högpresterande nickellegeringarna, liksom Inconel, har utmärkt oxidations- och nitreringsbeständighet, vilket är avgörande för delar som utsätts för förbränningsgaser med hög temperatur. Samtidigt hjälper deras motstånd mot krypning och brott vid förhöjda temperaturer dem att hantera trycket på höga höjder och i hastigheter.
Deras värmechockbeständighet säkerställer vidare att plötsliga temperaturförändringar inte äventyrar komponenternas strukturella integritet. Dessutom har nickellegeringar också utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor, en vanlig orsak till fel i flyg- och rymdkomponenter.
Nickellegeringar inom energisektorn
På marken är nickellegeringar lika oumbärliga och spelar en avgörande roll i den expansiva världen av energiproduktion och överföring.
Energisektorn hanterar extrema driftsförhållanden och robusta material som nickellegeringar är idealiska för att klara dessa utmaningar. De används främst i kraftproduktionsenheter, gasturbiner, kärnkraftssystem och till och med i förnybar energiteknik.
Även inom det framväxande området förnybar energi hittar nickellegeringar tillämpningar, särskilt i anläggningar för koncentrerad solenergi (CSP). Dessa anläggningar använder nickellegeringar för sin höga reflektionsförmåga och motståndskraft mot det koncentrerade solljusets frätande effekter.

Nickel och nickellegeringar är icke-järnmetaller med hög hållfasthet och seghet, utmärkt korrosionsbeständighet och överlägsna egenskaper vid förhöjd temperatur. Produkterna skiljer sig åt vad gäller sammansättning, kvalitet, form, dimensioner och egenskaper. Kommersiellt rent, olegerat eller mycket låglegerat nickel innehåller inte eller innehåller endast mycket små mängder legeringsämnen.
Däremot innehåller nickellegeringar betydande mängder tillsatta element eller beståndsdelar. Beklädnad eller bimetall består av två olika legeringar som är sammanfogade i ett stycke. Metallmatriskompositer har en sammansatt eller förstärkt metall- eller legeringsmatris fylld med en andra komponent, som kan vara i partikelform, hackad fiber, kontinuerlig filament eller tygform. Andra onoterade, special- eller proprietära nickel och nickellegeringar är också tillgängliga. Dessa material är ofta baserade på ett unikt legeringssystem, använder en ny processteknik eller har egenskaper som är skräddarsydda för specifika applikationer.
Många nickel- och nickellegeringar uppfyller sammansättningsstandarderna för Unified Numbering System (UNS), en specifikation som fastställts av American Society for Testing and Materials (ASTM), Society of Automotive Engineers (SAE) och metallbranschorganisationer som den amerikanska Iron and Steel Institute (AISI).
UNS tilldelar metaller och legeringar ett prefix med bokstäver och ett femsiffrigt nummer. Nickel och nickellegeringar tillhör UNS N-kategorin och har beteckningar som UNS N02200. Andra standarder för nickel och nickellegeringar inkluderar gjutkvaliteter, European Norm (EN), American Society of Mechanical Engineers (ASME) standarder och amerikanska militära specifikationer (MIL-SPEC). QQ- och QQS-prefix används för att beteckna specifika MIL-SPEC-metaller.
Att välja nickel och aluminiumlegeringar kräver en analys av dimensioner, produktionsprocesser och prestanda. Ytterdiameter (OD), innerdiameter (ID), total längd och total tjocklek är viktiga dimensioner. De flesta material är gjutna, smidda, extruderade, smidda, kallbearbetade, varmvalsade eller formade genom komprimering av pulverformiga metaller eller legeringar. Prestandaegenskaper för nickel och nickellegeringar inkluderar motståndskraft mot korrosion, värme och slitage.
Inconel betyg
Inconel, en robust nickellegering, finns i trådnät, perforerad metall, sträckmetall och stånggaller.
Inconel 600 är känt för sin höga temperatur och korrosionsbeständighet.
Inconel 601 erbjuder förbättrat motstånd mot högtemperaturoxidation.
Inconel 625 utmärker sig när det gäller utmattning och motstånd mot spänningskorrosionssprickbildning.
Monel 400 Nickellegeringar
Monel 400 är en nickel-kopparlegering känd för sin överlägsna styrka och utmärkta korrosionsbeständighet, särskilt i marina och kemiska miljöer. Med en sammansättning av cirka 67 % nickel och 23 % koppar, uppvisar denna legering anmärkningsvärd motståndskraft mot ett brett spektrum av korrosiva förhållanden, inklusive saltvatten, sura och alkaliska ämnen. Det har också hög värmeledningsförmåga och bibehåller sin styrka även vid mycket låga temperaturer, vilket gör det till ett mångsidigt material för många industrier som marinteknik, kemisk bearbetning och olja och gas.
Nickellegeringar och järnnickellegeringar
Nickellegeringar används i stor utsträckning på grund av deras korrosionsbeständighet, höga temperaturer, styrka och deras speciella magnetiska och termiska expansionsegenskaper. Den här artikeln kommer att utforska de olika järn-nickellegeringar som används i industriella tillämpningar och naturligt förekommande typer av järn-nickellegeringar.
Vad finns i nickel-järnlegeringar? Dessa är en grupp legeringar som huvudsakligen består av järn och nickel, med några ytterligare stärkande element som krom, kobolt, titan, koppar och molybden. Järn och nickel är huvudbeståndsdelarna i järnmeteoriter och planetkärnor på telluriska planeter.
I massiva stjärnor produceras järn och nickel under slutskedet av stjärnnukleosyntesen. Detta är den process där grundämnen produceras under kärnfusion. Järn utgör cirka 5 % av jordskorpan, medan nickel utgör cirka 0.0084 %. Båda grundämnena finns också i små mängder i havsvatten och biologiska organismer.
Många naturligt förekommande järnnickellegeringar existerar på grund av affiniteten mellan de två elementen. Naturligt rikliga exempel på järnnickellegeringar inkluderar meteoriskt järn eller tellurjärn. Dessa är typer av mineraler och kallas inhemska metaller. Vissa legeringar, såsom meteoriskt järn, har mer än en kristallin struktur.
Världen har betydande reserver av nickel och järn. Nickelinstitutet uppskattar att det finns omkring 300 miljoner ton nickelreserver på jorden. Större nickelproducenter inkluderar Kanada, Australien, Ryssland och Sydafrika. Över 80 % av nickel som utvunnits historiskt har utvunnits under de senaste tre decennierna.
US Geological Survey uppskattar att de globala råjärnsreserverna är omkring 170 miljarder ton. Av denna siffra kan 81 miljarder ton extraherbart järn användas i industriella tillämpningar. Järn är också återvinningsbart, med 50 miljoner ton återvunnen i USA 2019. 4-4,6 miljoner ton nickelhaltigt skrot återvinns per år.
Andra naturligt förekommande legeringar
Andra järn-nickellegeringar inkluderar taenit och tetratenit (båda inhemska metaller som finns i meteoriter), kamacite, antinaenit och awaruite (som är en naturlig intermetallisk förening som vanligtvis finns i meteoriter och serpentin.)
Rostfritt stål
- Majoriteten av de rostfria stålen innehåller 8-10% nickel. I alla fall är det kombinationen av krom med nickel som gör jobbet. Rostfria stål är också användbara som brandhämmande material eftersom de behåller sin styrka vid högre temperaturer än konstruktionsstål.
- Det vanligaste rostfria stålet är 304-kvaliteten med 8% nickel och 18% krom samt järn. Detta stål används för sådana vanliga föremål som skedar och gafflar, kastruller och diskbänkar.
- För applikationer som kräver ökad korrosionsbeständighet, såsom för takläggning i marina applikationer, används typ 316. Denna har ungefär samma mängd nickel och krom som 304 men med 3% molybden tillsatt.
Nickel Kopparlegeringar
- Dessa legeringar kallas ibland MONEL eller NICORROS och innehåller nickel med koppar och små mängder järn och mangan. En typisk legering är 400-graden (UNS N04400). Den innehåller minst 63 % nickel, 28-34 % koppar och högst 2 % mangan och 2,5 % järn. Det finns också ett litet antal föroreningar som hålls vid begränsade värden för att säkerställa att metallens egenskaper inte skadas.
- Dessa legeringar används där en högre hållfasthet krävs jämfört med rent nickel. De har ett bredare utbud av miljöer där de motstår korrosion men i vissa specialiserade applikationer, såsom stark alkalisk förorening, skulle nickel vara överlägset.
- De finner bred användning inom oljeraffinering och marina tillämpningar där lång korrosionsfri livslängd krävs. På grund av sin goda värmeledningsförmåga används de ofta för värmeväxlare där havsvatten är en av de berörda vätskorna.
Nickel krombaserade legeringar
- Dessa legeringar används i stor utsträckning i applikationer där värmebeständighet och/eller korrosionsbeständighet krävs. Hos vissa medlemmar i gruppen, där förhållandena är mindre krävande, ersätts en del nickel med järn för att minska den totala kostnaden.
- Metaller går sönder vid höga temperaturer genom både oxidation (avsättning) och genom förlust i styrka. Legeringar i denna klass är designade för att motstå fel från båda dessa mekanismer. Nickellegeringar är inte lämpliga för svavelrika miljöer med hög temperatur.
- Där korrosionsbeständigheten är betydande används molybden som legeringstillsats.
Vår fabrik
Beläget i Baoji, Shaanxi-provinsen, känd som Kinas Titanium Valley, grundades Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) 2019 med ett registrerat kapital på 60 miljoner yuan. Företaget slogs samman med Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. och Baoji Overflow Industrial Co., Ltd, båda företagen har mer än 20 års erfarenhet av titanindustrin. Under 2019 täcker den gemensamt etablerade Baoji West Titanium Materials Co., Ltd-verksamheten bearbetning och försäljning av sällsynta metaller som titanspiral, plåt, stång, tråd och titansmide.



FAQ
Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av nickellegeringar i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Var fri att köpa nickellegering till salu här och få offert från vår fabrik. Kontakta oss för skräddarsydd service.
köp titanstång, 6A1 4V titan, 1 pund titanstång







